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光纤激光切割机的切割优势及特点

   光纤激光切割机的主要切割优势有:


  1、切割精度高:激光切割机的定位精度为0.05mm,重复精度为0.03mm

  2、激光切割机切缝窄:激光束被聚焦成一个小光斑,使焦点达到非常高的功率密度,材料很快被加热到汽化水平并蒸发形成孔洞。当光束相对于材料作直线运动时,孔不断形成窄缝,缝宽一般为0.10-0.20mm

  3、激光切割机切割面光滑:切割面无毛刺,切割面粗糙度一般控制在Ra6.5以内。

  4、激光切割机速度快:切割速度可达10m/min,最大定位速度可达30m/min,比线切割快很多。

  5、激光切割机切割质量好:无接触切割,修边受热影响很小,工件基本不存在热变形,材料冲剪时形成的下垂完全消失避免了,切缝一般不需要二次加工。

  6、不损伤工件:激光切割头不会与材料表面接触,保证工件不被划伤。

  7、不受工件形状影响:激光加工灵活,可加工任意图形,可切割管材等异形材料。

  8、激光切割机可以切割加工多种材料:如塑料、木材、PVC皮革、纺织品、有机玻璃等。

  9、节省模具投资:激光加工不需要模具,无模具消耗,无需维修模具,并且节省更换模具的时间,从而节省加工成本,降低生产成本。特别适合大型产品的加工。

  10、节省材料:利用电脑编程,可切割不同形状的产品,最大限度地提高材料利用率。

  11、提高样品交付速度:产品图纸形成后,可立即进行激光加工,在最短的时间内得到新产品的实物。

     12、安全环保:激光加工产生废物少、噪音低、清洁、安全、无污染,大大改善了工作环境。 



  光纤激光切割机的主要特点:


  1、光纤激光器电光转换效率高,转换效率达到30%以上,低功率光纤激光器不需要配备冷水机,采用风冷,工作时可以大大节省能源。电力,节省运行成本,实现最高的生产效率。

  2、激光器只需要电能来工作,不需要额外的气体来产生激光,因此具有最低的运行和维护成本。

  3、光纤激光器采用半导体模块化、冗余设计。谐振腔内没有光学透镜,无需启动时间。具有免调整、免维护、稳定性高的优点,减少了配件成本和维护时间 ,这是传统激光器无法比拟的。

  4、光纤激光器的输出波长为1.064微米,是CO2波长的1/10。输出光束质量好,功率密度高,非常有利于金属材料的吸收,并具有优异的切割和焊接能力,从而最大限度地降低加工成本。

  5、整机光路采用光纤传输,不需要反光板等复杂的导光系统。光路简单,结构稳定,外光路免维护。

  6、切割头内含保护镜片,减少聚焦镜片等贵重耗材的消耗。

  7、光通过光纤输出,使得机械系统的设计变得非常简单,并且易于与机器人或多维工作台集成。

  8、光纤激光器体积小、重量轻、工作位置可移动、占地面积小。

  9、激光器加装光闸后,可作为多机激光器使用,可通过光纤分成多个通道,多个单元同时工作,功能扩展方便,升级方便简单。


  延伸阅读:


  1、光纤激光切割机是一种先进的工业级激光切割设备。其核心部件是高性能光纤激光器。其工作原理主要是将聚焦后的高强度激光束直接照射到被切割材料上,使其瞬间达到高温熔点并产生汽化,从而达到切割的目的。

  2、与传统的机械切割和等离子切割技术相比,光纤激光切割具有精度高、速度快、切割质量好、无需模具、环保无污染等优点。由于采用光纤传输,可以在较大范围内进行远程操作,可以适应切割不同形状和尺寸的工件。

  3、在实际应用中,光纤激光切割机广泛应用于汽车制造、造船、航空航天、电子电器、精密机械、医疗器械等领域。可对碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金等金属以及部分非金属材料进行高质量切割,满足各种复杂的工艺要求。

  4、光纤激光切割机除了用于传统的批量生产加工外,还可以用于个性化定制和快速成型,为现代制造带来更多创新和可能性。但作为高端激光设备,其购置成本较高,更适合大型企业和专业机构投资使用。


  总的来说,光纤激光切割机以其独特的技术和性能优势,已成为现代工业制造中不可或缺的工具之一。随着科技的进步和发展,相信未来光纤激光切割技术会更加先进和完善,给我们带来更多的惊喜和成果。


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