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激光切割机不发光问题的解决方法

  本文主要分析激光切割机不发光的问题,并提供一些常见的解决方案,供相关人士参考。



  一、激光机开机不发光


  1、机器激光电源开关(绿色开关)是否打开;

  2、检查冷水机是否开启,检查冷水机指示灯信号、控制信号、水保护信号是否正常;

  3、检查激光管的光输出是否正常;弱光(紫色)为异常,正常为粉色,激光管水流是否正常;

  4、检查机器激光光路是否正常,按灯按钮看激光管是否亮。如果亮但激光头没有光,则说明光路有问题;

  5、按键面板灯是否正常,检查机器操作面板,电源是否正确,或者电脑软件参数是否正确;

  6、激光电源风扇不转,电源不变化;

  7、直接检查激光功率信号是否有光,如果有光,说明激光管和激光电源正常。

  8、电压是否低于200V


  二、激光机在运行过程中突然不发光:

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  1、检查冷水机是否报警

  A、报警时,用水管连接水箱后面的进出水口,打开水箱电源,看是否报警。如果报警,说明水箱坏了。如果没有报警,则说明激光管水路不畅通。检查水管是否弯曲或被东西挤压,水箱内的水是否有杂物(更换水箱内的纯净水)

  B、如果没有报警,检查激光电源风扇是否运转。打开激光电源风扇,用导线将激光电源的23脚短接。如果激光管发光,则运动控制卡上的线松动或运动控制卡坏(更换板卡)。不发光,激光电源坏。 (极少数情况是激光管坏了)(检查激光管高压端是否有火花,火花很容易烧坏激光电源和板子的电子元件)。激光电源风扇不转。用万用表测试激光电源的220V端口。有电吗?有电,但激光电源坏了。 (修理或更换电源);如果没有电源,检查激光电源开关和电路。


  延伸阅读:


  1、激光切割是利用高能量密度的激光束照射工件,在极短的时间内将材料加热到汽化温度,蒸发形成腔体的方法。当光束在材料上移动时,孔不断形成,利用宽度很窄(比如0.1mm左右)的切缝来完成材料的切割——这就是激光切割的原理。

  2、激光切割是近几十年发展起来的高新技术。由于其精度高、切割速度快、不受切割图案限制、自动排版节省材料、切口光滑、加工成本低等特点,将逐步改进或取代传统切割技术设备。因此它已成为现代精密机械加工行业的重要加工方法。

  3、激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工,可以大大缩短加工时间,降低加工成本,提高工件质量。当今主流的切割方式主要有以下三种:

  ACO2激光切割;

  BYAG固体激光切割;

  C、光纤激光切割。其中CO2激光切割适用于大厚度非金属材料和部分金属材料; YAG固体激光切割适用于一些要求不高的场合;光纤激光切割光电转换率高、功耗低、稳定性好、维护方便等优点,已成为当今主流的切割方式。激光切割作为一种新兴的热切割技术,在各个领域具有广阔的应用前景。无论是金属加工领域的各种材料的切割,还是塑料、橡胶、陶瓷等非金属材料的切割,都得到了广泛的应用。


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