随着电子产品快速迭代升级,我们身边的电磁能量密度不断升高。电磁干扰(EMI)不仅会导致电子设备信号紊乱、性能下降,长期暴露还可能对人体健康产生潜在影响。
传统电磁屏蔽材料多以金属为主,依靠反射和吸收作用阻隔电磁波。但金属屏蔽件普遍存在重量大、硬度高、不易弯折等缺陷,难以满足航空航天、柔性显示、可穿戴设备等新兴领域的使用需求。轻质、柔性、透明、高效,成为下一代电磁屏蔽材料的核心发展方向。
针对这一行业痛点,美国匹兹堡大学研究团队提出创新方案:将激光诱导石墨烯(LIG)与传统剪纸(kirigami)工艺相结合,开发出一种兼具高屏蔽效率、高透光率与优异柔韧性的新型聚合物基电磁屏蔽材料。相关研究成果为柔性透明屏蔽的规模化制造打开了新路径。

研究人员采用激光直写技术,将普通聚合物薄膜进行碳化处理,形成高导电性的激光诱导石墨烯。在此基础上,引入剪纸工艺对石墨烯进行图案化与结构调控,构建出具有蜂窝结构的三维石墨烯网络。
测试结果显示,这种三维石墨烯导电性能优异,电阻低于25Ω/mm,结构质量良好。在屏蔽性能上,图案化石墨烯薄膜电磁屏蔽效率超过50dB,与传统致密金属箔相当,而密度仅为0.04g/cm³,实现了“轻量化+高屏蔽”的双重突破。
更具应用价值的是,团队通过剪纸结构设计,可灵活调节材料的屏蔽性能与透光率。在优化结构下,该材料实现了17dB屏蔽效率+80%以上透光率,综合表现优于已报道的二维石墨烯材料,完美适配对透明性有要求的显示、传感、可穿戴设备场景。
与传统金属屏蔽和其他碳纳米材料相比,该新型LIG剪纸屏蔽优势显著:
工艺简便高效:一步激光完成石墨烯制备与图案切割,无需复杂化学试剂与真空系统,可规模化生产;
机械性能优异:柔韧性远超金属屏蔽材料,适配弯曲、折叠等复杂使用场景;
综合性能突出:屏蔽效果媲美金属箔,同时实现低密度、高透光、高柔性。
MostafaBedewy教授表示,这项研究实现了激光材料加工与纳米碳合成技术的完美结合,为下一代聚合物基高性能屏蔽材料的量产应用奠定基础。
保罗·吕教授指出,随着电子产品持续普及,电磁干扰已成为不容忽视的潜在问题。这类透明柔性屏蔽材料,将在传感器、医疗设备、通信系统、可穿戴电子等场景中,发挥重要的抗干扰与防护作用。
可以说,激光诱导石墨烯与剪纸工艺的跨界融合,不仅为电磁干扰难题提供了创新解决方案,更为未来智能穿戴、透明电子等领域的发展,提供了更安全、更轻量化的材料支撑
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